බහුඅවයවීකරණයෙන් ලබා ගන්නා PVC දුම්මල, එහි අඩු තාප ස්ථායිතාව සහ ඉහළ දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා අතිශයින් අස්ථායී වේ. නිමි භාණ්ඩ බවට සැකසීමට පෙර එය වෙනස් කළ යුතුය. තාප ස්ථායීකාරක, UV ස්ථායීකාරක, ප්ලාස්ටිසයිසර්, බලපෑම් විකරණකාරක, පිරවුම්, ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය, වර්ණක ආදී ආකලන කිහිපයක් එකතු කිරීමෙන් එහි ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය/වෙනස් කළ හැකිය.
පොලිමර් වල ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙම ආකලන තෝරා ගැනීම අවසාන යෙදුම් අවශ්‍යතාවය මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස:
1. උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම මගින් වයිනයිල් නිෂ්පාදනවල භූ විද්‍යාත්මක මෙන්ම යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය (තද බව, ශක්තිය) වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටිසයිසර් (තැලේට්, ඇඩිපේට්, ට්‍රයිමෙලිටේට්, ආදිය) මෘදුකාරක කාරක ලෙස භාවිතා කරයි. වයිනයිල් පොලිමර් සඳහා ප්ලාස්ටිසයිසර් තෝරා ගැනීමට බලපාන සාධක නම්: පොලිමර් අනුකූලතාව; අඩු අස්ථාවරත්වය; පිරිවැය.
2.PVC ඉතා අඩු තාප ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර ස්ථායීකාරක සැකසීමේදී හෝ ආලෝකයට නිරාවරණය වීමේදී පොලිමර් පිරිහීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. තාපයට ලක් වූ විට, වයිනයිල් සංයෝග ස්වයං-වේගවත් ඩිහයිඩ්‍රොක්ලෝරිනීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවක් ආරම්භ කරන අතර මෙම ස්ථායීකාරක පොලිමර් වල ආයු කාලය වැඩි කරමින් නිපදවන HCl උදාසීන කරයි. තාප ස්ථායීකාරකය තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක වන්නේ: තාක්ෂණික අවශ්‍යතා; නියාමන අනුමැතිය; පිරිවැය.
3. විවිධ හේතූන් මත PVC සංයෝගවලට පිරවුම් එකතු කරනු ලැබේ. අද වන විට, අවම සූත්‍රගත කිරීමේ පිරිවැයකින් නව හා රසවත් ආකාරවලින් වටිනාකමක් ලබා දීමෙන් පිරවුමක් සැබෑ කාර්ය සාධන ආකලන ද්‍රව්‍යයක් විය හැකිය. ඒවා උපකාරී වන්නේ: තද බව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම, බලපෑම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, වර්ණය, පාරාන්ධතාවය සහ සන්නායකතාවය සහ තවත් දේ එක් කිරීම.
කැල්සියම් කාබනේට්, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, කැල්සින් කළ මැටි, වීදුරු, ටැල්ක් යනාදිය PVC හි බහුලව භාවිතා වන පිරවුම් වර්ග වේ.
4. සැකසුම් උපකරණ හරහා PVC දියවීම සුමටව ගමන් කිරීමට සහාය වීම සඳහා බාහිර ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරයි. අභ්‍යන්තර ලිහිසි තෙල් දියවන දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කරයි, අධික උනුසුම් වීම වළක්වයි සහ නිෂ්පාදනයේ හොඳ වර්ණය සහතික කරයි.
5. PVC හි යාන්ත්‍රික මෙන්ම මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සැකසුම් ආධාරක, බලපෑම් විකරණකාරක වැනි අනෙකුත් ආකලන එකතු කරනු ලැබේ.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-13-2022