කෝස්ටික් සෝඩා(NaOH) යනු වඩාත් වැදගත් රසායනික ආහාර තොගයක් වන අතර, මුළු වාර්ෂික නිෂ්පාදනය 106t වේ. NaOH කාබනික රසායන විද්‍යාවේදී, ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනයේදී, කඩදාසි කර්මාන්තයේදී, ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තයේදී, ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදනයේදී, ආදියෙහි භාවිතා වේ. කෝස්ටික් සෝඩා යනු ක්ලෝරීන් නිෂ්පාදනයේ සම නිෂ්පාදනයක් වන අතර, එයින් 97%ක්ම ගනී සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් විද්යුත් විච්ඡේදනය මගින් ස්ථානය.
කෝස්ටික් සෝඩා බොහෝ ලෝහමය ද්රව්ය මත, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව හා සාන්ද්රණයන් මත ආක්රමණශීලී බලපෑමක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, රූප සටහන 1 හි දැක්වෙන පරිදි, නිකල් සියළුම සාන්ද්රණයන් සහ උෂ්ණත්වවලදී කෝස්ටික් සෝඩා වලට විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් දක්වන බව බොහෝ කලක සිට දන්නා කරුණකි. මීට අමතරව, ඉතා ඉහළ සාන්ද්රණයන් සහ උෂ්ණත්වවලදී හැර, නිකල් කෝස්ටික්-ප්‍රේරිත ආතතිය-විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිශක්තිකරණ වේ. එබැවින් ඉහළම විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්ය වන කෝස්ටික් සෝඩා නිෂ්පාදනයේ මෙම අවස්ථා වලදී නිකල් සම්මත ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ 200 (EN 2.4066/UNS N02200) සහ මිශ්‍ර ලෝහ 201 (EN 2.4068/UNS N02201) භාවිතා වේ. පටල ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන විද්යුත් විච්ඡේදක කෝෂයේ ඇති කැතෝඩ නිකල් තහඩු වලින්ද සාදා ඇත. මධ්‍යසාර සාන්ද්‍රණය කිරීම සඳහා පහළ ඒකක ද නිකල් වලින් සාදා ඇත. ඒවා බහු-අදියර වාෂ්පීකරණ මූලධර්මය අනුව බොහෝ දුරට වැටෙන පටල වාෂ්පකාරක සමඟ ක්‍රියා කරයි. මෙම ඒකකවල නිකල් පූර්ව වාෂ්පීකරණ තාපන හුවමාරුකාරක සඳහා නල හෝ ටියුබ් ෂීට් ආකාරයෙන්ද, පෙර වාෂ්පීකරණ ඒකක සඳහා තහඩු හෝ ආවරණ තහඩු ලෙසද, කෝස්ටික් සෝඩා ද්රාවණය ප්‍රවාහනය සඳහා පයිප්පවලද භාවිතා වේ. ප්රවාහ අනුපාතය අනුව, කෝස්ටික් සෝඩා ස්ඵටික (supersaturated ද්රාවණය) තාප හුවමාරු නල මත ඛාදනය වීමට හේතු විය හැක, එය වසර 2-5 ක මෙහෙයුම් කාලයකින් පසුව ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වේ. වැටෙන-පටල වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාවලිය අධික සාන්ද්‍ර නිර්ජලීය කෝස්ටික් සෝඩා නිපදවීමට භාවිතා කරයි. බර්ට්‍රම්ස් විසින් නිපදවන ලද වැටෙන-චිත්‍රපට ක්‍රියාවලියේදී, සෙල්සියස් අංශක 400 ක පමණ උෂ්ණත්වයකදී උණු කළ ලුණු තාපන මාධ්‍යය ලෙස භාවිතා කරයි. මෙහිදී අඩු කාබන් නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ 201 (EN 2.4068/UNS N02201) වලින් සාදන ලද ටියුබ් භාවිතා කළ යුතු වන්නේ 315 °C (600 °F) ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වවලදී සම්මත නිකල් ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහය 200 (EN 2.4066/UNS N02200) ට වඩා වැඩි කාබන් ප්‍රමාණයකි. ) ධාන්ය මායිම්වල මිනිරන් වර්ෂාපතනයට හේතු විය හැක.
නිකල් යනු ඔස්ටෙනිටික් වානේ භාවිතා කළ නොහැකි කෝස්ටික් සෝඩා වාෂ්පීකරණ සඳහා ඉදිකිරීම් සඳහා වඩාත් කැමති ද්රව්ය වේ. ක්ලෝරේට් හෝ සල්ෆර් සංයෝග වැනි අපද්‍රව්‍ය හමුවේ - හෝ වැඩි ශක්තියක් අවශ්ය වූ විට - මිශ්‍ර ලෝහ 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) වැනි ක්‍රෝමියම් අඩංගු ද්රව්ය සමහර අවස්ථාවල භාවිතා වේ. කෝස්ටික් පරිසරයන් සඳහා විශාල උනන්දුවක් දක්වන්නේ මිශ්‍ර ලෝහ 33 (EN 1.4591/UNS R20033) අඩංගු ඉහළ ක්‍රෝමියම් ය. මෙම ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට නම්, ක්රියාකාරී තත්ත්වයන් ආතති-විඛාදන ඉරිතැලීමට ඉඩ නොදෙන බව සහතික කළ යුතුය.
මිශ්‍ර ලෝහ 33 (EN 1.4591/UNS R20033) තාපාංකය දක්වා 25 සහ 50% NaOH සහ 70% NaOH හි 170 °C දී විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රාචීර ක්‍රියාවලියෙන් කෝස්ටික් සෝඩා වලට නිරාවරණය වූ ශාකයක ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණ වලදී ද විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කළේය. 45% NaOH සාන්ද්‍රණයක් දක්වා, ද්රව්ය මිශ්‍ර ලෝහ 33 (EN 1.4591/UNS R20033) සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ 201 (EN 2.4068/UNS N2201) සංසන්දනාත්මක කැපී පෙනෙන ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. උෂ්ණත්වය සහ සාන්ද්‍රණය වැඩිවීමත් සමඟ මිශ්‍ර ලෝහ 33 නිකල්ට වඩා ප්‍රතිරෝධී වේ. මේ අනුව, එහි ඉහළ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මිශ්‍ර ලෝහය 33 ප්‍රාචීරය හෝ රසදිය සෛල ක්‍රියාවලියෙන් ක්ලෝරයිඩ් සහ හයිපොක්ලෝරයිට් සමඟ කෝස්ටික් ද්‍රාවණ හැසිරවීමට වාසිදායක බව පෙනේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-21-2022