කෝස්ටික් සෝඩා(NaOH) යනු වඩාත් වැදගත් රසායනික පෝෂක තොගයක් වන අතර, එහි මුළු වාර්ෂික නිෂ්පාදනය ටොන් 106 කි. NaOH කාබනික රසායන විද්‍යාවේදී, ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනයේදී, කඩදාසි කර්මාන්තයේ, ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තයේ, ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදනයේදී ආදියෙහි භාවිතා වේ. කෝස්ටික් සෝඩා ක්ලෝරීන් නිෂ්පාදනයේ සම-ඵලයක් වන අතර, එයින් 97% ක්ම සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් විද්‍යුත් විච්ඡේදනය මගින් සිදු වේ.
කෝස්ටික් සෝඩා බොහෝ ලෝහමය ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව හා සාන්ද්‍රණයන්හිදී, ආක්‍රමණශීලී බලපෑමක් ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, රූපය 1 හි දැක්වෙන පරිදි, නිකල් සියලු සාන්ද්‍රණ හා උෂ්ණත්වවලදී කෝස්ටික් සෝඩා වලට විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරන බව දිගු කලක් තිස්සේ දන්නා කරුණකි. ඊට අමතරව, ඉතා ඉහළ සාන්ද්‍රණ හා උෂ්ණත්වවලදී හැර, නිකල් කෝස්ටික්-ප්‍රේරිත ආතති-විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිශක්තිකරණය කරයි. එබැවින් නිකල් සම්මත ශ්‍රේණිවල මිශ්‍ර ලෝහ 200 (EN 2.4066/UNS N02200) සහ මිශ්‍ර ලෝහ 201 (EN 2.4068/UNS N02201) කෝස්ටික් සෝඩා නිෂ්පාදනයේ මෙම අදියරවලදී භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒ සඳහා ඉහළම විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වේ. පටල ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන විද්‍යුත් විච්ඡේදක සෛලයේ කැතෝඩ ද නිකල් තහඩු වලින් සාදා ඇත. මත්පැන් සාන්ද්‍රණය කිරීම සඳහා පහළට යන ඒකක ද නිකල් වලින් සාදා ඇත. ඒවා බොහෝ දුරට වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණ සමඟ බහු-අදියර වාෂ්පීකරණ මූලධර්මයට අනුව ක්‍රියාත්මක වේ. මෙම ඒකකවල නිකල් පූර්ව වාෂ්පීකරණ තාප හුවමාරුකාරක සඳහා නල හෝ නල තහඩු ආකාරයෙන්, පූර්ව වාෂ්පීකරණ ඒකක සඳහා තහඩු හෝ ආවරණ තහඩු ලෙස සහ කෝස්ටික් සෝඩා ද්‍රාවණය ප්‍රවාහනය සඳහා පයිප්පවල භාවිතා වේ. ප්‍රවාහ අනුපාතය අනුව, කෝස්ටික් සෝඩා ස්ඵටික (අධි සංතෘප්ත ද්‍රාවණය) තාපන හුවමාරුකාරක නල මත ඛාදනය ඇති කළ හැකි අතර, එමඟින් වසර 2-5 ක මෙහෙයුම් කාලයකින් පසු ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාවලිය අධික සාන්ද්‍රිත, නිර්ජලීය කෝස්ටික් සෝඩා නිපදවීමට යොදා ගනී. බර්ට්‍රම්ස් විසින් සංවර්ධනය කරන ලද වැටෙන පටල ක්‍රියාවලියේදී, 400 °C පමණ උෂ්ණත්වයකදී උණු කළ ලුණු තාපන මාධ්‍යය ලෙස භාවිතා කරයි. මෙහිදී අඩු කාබන් නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ 201 (EN 2.4068/UNS N02201) වලින් සාදන ලද නල භාවිතා කළ යුතුය, මන්ද 315 °C (600 °F) ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වවලදී සම්මත නිකල් ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ 200 (EN 2.4066/UNS N02200) හි ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතය ධාන්‍ය මායිම්වල මිනිරන් වර්ෂාපතනයට හේතු විය හැක.
ඔස්ටෙනිටික් වානේ භාවිතා කළ නොහැකි කෝස්ටික් සෝඩා වාෂ්පකාරක සඳහා ඉදිකිරීම් සඳහා නිකල් වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යයකි. ක්ලෝරේට් හෝ සල්ෆර් සංයෝග වැනි අපද්‍රව්‍ය පවතින විට - හෝ ඉහළ ශක්තීන් අවශ්‍ය වූ විට - මිශ්‍ර ලෝහ 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) වැනි ක්‍රෝමියම් අඩංගු ද්‍රව්‍ය සමහර අවස්ථාවල භාවිතා වේ. කෝස්ටික් පරිසරයන් සඳහා ද විශාල උනන්දුවක් දක්වන්නේ මිශ්‍ර ලෝහ 33 (EN 1.4591/UNS R20033) අඩංගු ඉහළ ක්‍රෝමියම් ය. මෙම ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට නම්, මෙහෙයුම් තත්වයන් ආතති-විඛාදන ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට ඉඩක් නොමැති බව සහතික කළ යුතුය.
මිශ්‍ර ලෝහය 33 (EN 1.4591/UNS R20033) තාපාංකය දක්වා 25 සහ 50% NaOH සහ 170 °C දී 70% NaOH හි විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රාචීර ක්‍රියාවලියෙන් කෝස්ටික් සෝඩා වලට නිරාවරණය වූ ශාකයක ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණ වලදී ද විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කළේය.39 ක්ලෝරයිඩ් සහ ක්ලෝරේට් වලින් දූෂිත වූ මෙම ප්‍රාචීර කෝස්ටික් මත්පැන් සාන්ද්‍රණය සම්බන්ධයෙන් රූප සටහන 21 හි සමහර ප්‍රතිඵල පෙන්වයි. 45% NaOH සාන්ද්‍රණයක් දක්වා, මිශ්‍ර ලෝහය 33 (EN 1.4591/UNS R20033) සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය 201 (EN 2.4068/UNS N2201) යන ද්‍රව්‍ය සංසන්දනාත්මක කැපී පෙනෙන ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. උෂ්ණත්වය සහ සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ මිශ්‍ර ලෝහය 33 නිකල් වලට වඩා ප්‍රතිරෝධී වේ. මේ අනුව, එහි ඉහළ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මිශ්‍ර ලෝහය 33 ප්‍රාචීරය හෝ රසදිය සෛල ක්‍රියාවලියෙන් ක්ලෝරයිඩ් සහ හයිපොක්ලෝරයිට් සමඟ කෝස්ටික් ද්‍රාවණ හැසිරවීමට වාසිදායක බව පෙනේ.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-21-2022