කෝස්ටික් සෝඩා භාවිතය බොහෝ ක්ෂේත්ර ඇතුළත් වේ.

කෝස්ටික් සෝඩා එහි ස්වරූපය අනුව ෆ්ලේක් සෝඩා, කැටිති සෝඩා සහ ඝන සෝඩා ලෙස බෙදිය හැකිය. කෝස්ටික් සෝඩා භාවිතය බොහෝ ක්ෂේත්‍ර ඇතුළත් වේ, පහත දැක්වෙන්නේ ඔබ සඳහා සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමකි:

1. පිරිපහදු කළ ඛනිජ තෙල්.

සල්ෆියුරික් අම්ලය සමඟ සෝදා ගැනීමෙන් පසුව, ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන තවමත් සමහර ආම්ලික ද්රව්ය අඩංගු වන අතර, සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ද්රාවණයකින් සෝදා පිරිසිදු කළ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා ජලය සමග සෝදාගත යුතුය.

2.මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම

ප්‍රධාන වශයෙන් ඉන්ඩිගෝ ඩයි සහ ක්විනෝන් ඩයි වර්ග වල භාවිතා වේ. වට් ඩයි වර්ග සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කෝස්ටික් සෝඩා ද්‍රාවණය සහ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිට් ඒවා ලියුකෝ අම්ලයට අඩු කිරීමට භාවිතා කළ යුතු අතර, පසුව ඩයි කිරීමෙන් පසු ඔක්සිකාරක සමඟ මුල් දිය නොවන තත්වයට ඔක්සිකරණය කළ යුතුය.

කපු රෙදි කෝස්ටික් සෝඩා ද්‍රාවණයෙන් ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, කපු රෙදි මත ආවරණය කර ඇති ඉටි, ග්‍රීස්, පිෂ්ඨය සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම, ඩයි කිරීම වඩාත් ඒකාකාරී කිරීමට රෙදි වල mercerized දීප්තිය වැඩි කළ හැකිය. .

3. රෙදිපිළි කෙඳි

1).රෙදිපිළි

තන්තු ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කපු සහ ලිනන් රෙදි සාන්ද්‍ර සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් (කෝස්ටික් සෝඩා) ද්‍රාවණයකින් ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. රේයෝන්, රේයෝන්, රේයෝන් වැනි මිනිසා විසින් සාදන ලද තන්තු බොහෝ දුරට විස්කෝස් තන්තු වේ. ඒවා සෑදී ඇත්තේ සෙලියුලෝස් (පල්ප් වැනි), සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ කාබන් ඩයිසල්ෆයිඩ් (CS2) අමුද්‍රව්‍ය ලෙස විස්කෝස් දියර සෑදීම සඳහා වන අතර එය ඉසින ලද ඝනීභවනය මගින් සාදනු ලැබේ.

2) විස්කෝස් තන්තු

පළමුව, 18-20% කෝස්ටික් සෝඩා ද්‍රාවණයක් භාවිතා කර එය ක්ෂාර සෙලියුලෝස් බවට පත් කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් කාවද්දන්න, පසුව ක්ෂාර සෙලියුලෝස් වියළා කුඩු කර, කාබන් ඩයිසල්ෆයිඩ් එකතු කර, අවසානයේ විස්කෝස් ලබා ගැනීම සඳහා තනුක ලයි සමඟ සල්ෆොනේට් දිය කරන්න. පෙරීම සහ රික්ත කිරීම (වායු බුබුලු ඉවත් කිරීම) පසු, එය කැරකීමට භාවිතා කළ හැකිය.

4. කඩදාසි සෑදීම

කඩදාසි සෑදීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ ලී හෝ තෘණ පැල වන අතර, සෙලියුලෝස් වලට අමතරව සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් සෙලියුලෝස් නොවන (ලිග්නින්, ගම්, ආදිය) අඩංගු වේ. සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ඩෙලිග්නීකරණය සඳහා භාවිතා කරන අතර ලීවල ඇති ලිග්නින් ඉවත් කළ විට පමණක් තන්තු ලබා ගත හැක. තනුක සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයක් එකතු කිරීමෙන් සෙලියුලෝස් නොවන සංරචක ද්‍රාවණය කර වෙන් කළ හැකි අතර එමඟින් ප්‍රධාන සංරචකය ලෙස සෙලියුලෝස් සහිත පල්ප් ලබා ගත හැකිය.

5. හුණු සමග පස වැඩි දියුණු කරන්න.

පසෙහි, කාබනික ද්‍රව්‍ය දිරාපත් වන විට කාබනික අම්ල සෑදීම නිසා ඛනිජවල කාලගුණික තත්ත්වයන් ද අම්ල නිපදවිය හැක. මීට අමතරව ඇමෝනියම් සල්ෆේට් සහ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් වැනි අකාබනික පොහොර භාවිතය ද පස ආම්ලික කරයි. සුදුසු දෙහි ප්‍රමාණයක් යෙදීමෙන් පසෙහි ඇති ආම්ලික ද්‍රව්‍ය උදාසීන කළ හැකි අතර පස බෝග වර්ධනයට සුදුසු වන අතර ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ ප්‍රජනනය ප්‍රවර්ධනය කරයි. පසෙහි Ca2+ වැඩි වීමෙන් පාංශු කොලොයිඩ් කැටි ගැසීම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර එය සමස්ථ සෑදීමට හිතකර වන අතර ඒ සමඟම ශාක වර්ධනයට අවශ්‍ය කැල්සියම් සැපයිය හැකිය.

6. රසායනික කර්මාන්තය සහ රසායනික ප්රතික්රියාකාරක.

රසායනික කර්මාන්තයේ දී, සෝඩියම් ලෝහ සෑදීමට සහ ජලය විද්‍යුත් විච්ඡේදනය සඳහා කෝස්ටික් සෝඩා භාවිතා කරයි. කෝස්ටික් සෝඩා හෝ සෝඩා අළු බොහෝ අකාබනික ලවණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන් සමහර සෝඩියම් ලවණ (බෝරාක්ස්, සෝඩියම් සිලිකේට්, සෝඩියම් පොස්පේට්, සෝඩියම් ඩයික්‍රොමේට්, සෝඩියම් සල්ෆයිට් යනාදිය) සකස් කිරීමේදී. ඩයි වර්ග, ඖෂධ සහ කාබනික අතරමැදි සංශ්ලේෂණය සඳහා කෝස්ටික් සෝඩා හෝ සෝඩා අළු ද භාවිතා වේ.

7. රබර්, සම්

1) අවක්ෂේපිත සිලිකා

පළමුව: ක්වාර්ට්ස් ලෝපස් (SiO2) සමඟ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් ජල වීදුරු (Na2O.mSO2) සාදන්න.

දෙවනුව: සුදු කාබන් කළු (සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ්) නිපදවීමට සල්ෆියුරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සමඟ ජල වීදුරුව ප්‍රතික්‍රියා කරයි.

මෙහි සඳහන් සිලිකා ස්වභාවික රබර් සහ කෘතිම රබර් සඳහා හොඳම ශක්තිමත් කිරීමේ නියෝජිතයා වේ.

2) පැරණි රබර් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය

පැරණි රබර් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේදී රබර් කුඩු සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයකින් පෙර සකස් කර පසුව සකසනු ලැබේ.

3) සම්

සම් පදම් කිරීමේ කර්මාන්ත ශාලාව: සම් පදම් කිරීමේ අපද්‍රව්‍ය අළු ද්‍රව ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලියක්, එක් අතකින්, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණ පොඟවා ගැනීමේ ප්‍රතිකාරයේ පියවර දෙක අතර පවතින ප්‍රසාරණ ක්‍රියාවලියේදී දෙහි කුඩු පොඟවා ගැනීමේ ප්‍රතිකාරය එකතු කිරීම, ටේ බර භාවිතය 0.3-0.5 කින් වැඩි වේ. % 30% සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර පියවර මගින් සම් තන්තු සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රසාරණය කරයි, ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලයි, සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

8. ලෝහ විද්යාව, විද්යුත් ආලේපනය

ලෝහ කර්මාන්තයේ දී, බොහෝ විට ලෝපස් වල ඇති ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය ද්‍රාව්‍ය සෝඩියම් ලවණ බවට පරිවර්තනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. එමනිසා, බොහෝ විට සෝඩා අළු එකතු කිරීම අවශ්ය වේ (එය ද ප්රවාහයක් ද වේ), සමහර විට කෝස්ටික් සෝඩා ද භාවිතා වේ.

9. භූමිකාවේ අනෙකුත් පැති

1) පිඟන් මැටි නිෂ්පාදනයේදී සෙරමික් කෝස්ටික් සෝඩා වල කාර්යයන් දෙකක් තිබේ. පළමුව, කෝස්ටික් සෝඩා සෙරමික් වෙඩි තැබීමේ ක්රියාවලියේදී තනුක ලෙස භාවිතා කරයි. දෙවනුව, ගිනිගත් පිඟන් මැටි මතුපිට සීරීම් හෝ ඉතා රළු වනු ඇත. කෝස්ටික් සෝඩා ද්රාවණයකින් එය පිරිසිදු කරන්න අවසාන වශයෙන්, සෙරමික් මතුපිට වඩාත් සුමට කරන්න.

2) උපකරණ කර්මාන්තයේ, එය අම්ල උදාසීනකාරක, වර්ණ නාශක සහ ඩියෝඩරයිසර් ලෙස භාවිතා කරයි. ඇලවුම් කර්මාන්තය පිෂ්ඨය ජෙලටිනයිසර් සහ උදාසීනකාරක ලෙස භාවිතා කරයි. එය පැඟිරි, පීච් යනාදිය පීල් කිරීමේ කාරකය, වර්ණ ගැන්වීමේ කාරකය සහ දුර්ගන්ධ නාශක කාරකය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.