කෝස්ටික් සෝඩා භාවිතය බොහෝ ක්ෂේත්‍රවලට සම්බන්ධ වේ.

කෝස්ටික් සෝඩා එහි ස්වරූපය අනුව ෆ්ලේක් සෝඩා, කැටිති සෝඩා සහ ඝන සෝඩා ලෙස බෙදිය හැකිය. කෝස්ටික් සෝඩා භාවිතය බොහෝ ක්ෂේත්‍ර ඇතුළත් වේ, පහත දැක්වෙන්නේ ඔබට සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමකි:

1. පිරිපහදු කළ ඛනිජ තෙල්.

සල්ෆියුරික් අම්ලයෙන් සේදීමෙන් පසුවද, ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදනවල තවමත් යම් ආම්ලික ද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර, ඒවා සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයකින් සෝදා පසුව ජලයෙන් සෝදා පිරිසිදු කළ නිෂ්පාදන ලබා ගත යුතුය.

2. මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම

ප්‍රධාන වශයෙන් ඉන්ඩිගෝ ඩයි වර්ග සහ ක්විනෝන් ඩයි වර්ග වල භාවිතා වේ.වැට් ඩයි වර්ග ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කෝස්ටික් සෝඩා ද්‍රාවණය සහ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිට් භාවිතා කර ඒවා ලියුකෝ අම්ලය බවට අඩු කළ යුතු අතර, පසුව ඩයි කිරීමෙන් පසු ඔක්සිකාරක සමඟ මුල් දිය නොවන තත්වයට ඔක්සිකරණය කළ යුතුය.

කපු රෙදි කෝස්ටික් සෝඩා ද්‍රාවණයකින් ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, කපු රෙදි මත ආවරණය කර ඇති ඉටි, ග්‍රීස්, පිෂ්ඨය සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම, ඩයි කිරීම වඩාත් ඒකාකාරී කිරීම සඳහා රෙදි වල රස කළ දීප්තිය වැඩි කළ හැකිය.

3. රෙදිපිළි තන්තු

1).රෙදිපිළි

කපු සහ ලිනන් රෙදිපිළි තන්තු ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සාන්ද්‍රිත සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් (කෝස්ටික් සෝඩා) ද්‍රාවණයකින් පිරියම් කරනු ලැබේ. රේයන්, රේයන්, රේයන් වැනි මිනිසා විසින් සාදන ලද තන්තු බොහෝ දුරට විස්කෝස් තන්තු වේ. ඒවා විස්කෝස් ද්‍රවයක් සෑදීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සෙලියුලෝස් (පල්ප් වැනි), සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ කාබන් ඩයිසල්ෆයිඩ් (CS2) වලින් සාදා ඇති අතර එය ඝනීභවනය මගින් සාදනු ලැබේ.

2) විස්කෝස් තන්තු

පළමුව, 18-20% කෝස්ටික් සෝඩා ද්‍රාවණයක් භාවිතා කර සෙලියුලෝස් ක්ෂාර සෙලියුලෝස් බවට පත් කරන්න, පසුව ක්ෂාර සෙලියුලෝස් වියළා තලා, කාබන් ඩයිසල්ෆයිඩ් එකතු කර, අවසානයේ විස්කෝස් ලබා ගැනීම සඳහා සල්ෆොනේට් තනුක ලයි සමඟ දිය කරන්න. පෙරීම සහ රික්ත කිරීම (වායු බුබුලු ඉවත් කිරීම) පසු, එය භ්‍රමණය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

4. කඩදාසි සෑදීම

කඩදාසි සෑදීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ දැව හෝ තෘණ ශාක වන අතර, ඒවායේ සෙලියුලෝස් වලට අමතරව සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් සෙලියුලෝස් නොවන (ලිග්නින්, ගම්, ආදිය) අඩංගු වේ. සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ඩෙලිග්නීකරණය සඳහා භාවිතා කරන අතර, ලීයේ ඇති ලිග්නින් ඉවත් කළ විට පමණක් තන්තු ලබා ගත හැකිය. සෙලියුලෝස් නොවන සංරචක දියකර වෙන් කළ හැක්කේ තනුක සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයක් එකතු කිරීමෙන් වන අතර එමඟින් සෙලියුලෝස් ප්‍රධාන සංරචකය ලෙස ඇති පල්ප් ලබා ගත හැකිය.

5. දෙහි යොදා පස වැඩි දියුණු කරන්න.

පසෙහි, ඛනිජවල කාලගුණික බලපෑම නිසා කාබනික ද්‍රව්‍ය දිරාපත් වන විට කාබනික අම්ල සෑදීම නිසා අම්ල ද නිපදවිය හැකිය. ඊට අමතරව, ඇමෝනියම් සල්ෆේට් සහ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් වැනි අකාබනික පොහොර භාවිතය ද පස ආම්ලික කරයි. සුදුසු ප්‍රමාණයක් දෙහි යෙදීමෙන් පසෙහි ඇති ආම්ලික ද්‍රව්‍ය උදාසීන කළ හැකි අතර, පස බෝග වර්ධනයට සුදුසු වන අතර ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ ප්‍රජනනය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය. පසෙහි Ca2+ වැඩි වීම පසෙහි කොලොයිඩ් කැටි ගැසීම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර, එය සමුච්චය සෑදීමට හිතකර වන අතර ඒ සමඟම ශාක වර්ධනයට අවශ්‍ය කැල්සියම් සැපයිය හැකිය.

6. රසායනික කර්මාන්තය සහ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක.

රසායනික කර්මාන්තයේ දී, කෝස්ටික් සෝඩා සෝඩියම් ලෝහ සෑදීම සහ ජලය විද්‍යුත් විච්ඡේදනය කිරීම සඳහා යොදා ගනී. කෝස්ටික් සෝඩා හෝ සෝඩා අළු බොහෝ අකාබනික ලවණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන් සමහර සෝඩියම් ලවණ (බෝරාක්ස්, සෝඩියම් සිලිකේට්, සෝඩියම් පොස්පේට්, සෝඩියම් ඩයික්‍රොමේට්, සෝඩියම් සල්ෆයිට් ආදිය) සකස් කිරීමේදී. ඩයි වර්ග, ඖෂධ සහ කාබනික අතරමැදි සංස්ලේෂණය සඳහා කෝස්ටික් සෝඩා හෝ සෝඩා අළු ද භාවිතා වේ.

7. රබර්, සම්

1) අවක්ෂේපිත සිලිකා

පළමුව: සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ක්වාර්ට්ස් ලෝපස් (SiO2) සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් ජල වීදුරු (Na2O.mSO2) සාදන්න.

දෙවනුව: සල්ෆියුරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සමඟ ජල වීදුරු ප්‍රතික්‍රියා කර අවක්ෂේපිත සුදු කාබන් කළු (සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ්) නිපදවන්න.

මෙහි සඳහන් සිලිකා ස්වභාවික රබර් සහ කෘතිම රබර් සඳහා හොඳම ශක්තිමත් කිරීමේ කාරකය වේ.

2). පැරණි රබර් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය

පැරණි රබර් ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේදී, රබර් කුඩු සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයකින් පූර්ව ප්‍රතිකාර කර, පසුව සකස් කරනු ලැබේ.

3) සම්

සම් පදම් කිරීමේ කර්මාන්ත ශාලාව: සම් පදම් කිරීමේ අපද්‍රව්‍ය අළු ද්‍රව ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලියක්, එක් අතකින්, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණ පොඟවා ගැනීමේ ප්‍රතිකාරයේ පියවර දෙක සහ පවතින ප්‍රසාරණ ක්‍රියාවලියේදී දෙහි කුඩු පොඟවා ගැනීමේ ප්‍රතිකාරය එකතු කිරීම අතර, තාර බර භාවිතය 0.3-0.5% කින් වැඩි වේ. 30% සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර පියවර සම් තන්තු සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රසාරණය කරයි, ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලයි, සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

8. ලෝහ විද්‍යාව, විද්‍යුත් ආලේපනය

ලෝහ කර්මාන්තයේ දී, දිය නොවන අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝපස් වල ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය ද්‍රාව්‍ය සෝඩියම් ලවණ බවට පරිවර්තනය කිරීම බොහෝ විට අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, බොහෝ විට සෝඩා අළු එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ (එය ද ප්‍රවාහයකි), සමහර විට කෝස්ටික් සෝඩා ද භාවිතා වේ.

9. භූමිකාවේ අනෙකුත් අංශ

1). සෙරමික් නිෂ්පාදනයේදී සෙරමික් කෝස්ටික් සෝඩා වල කාර්යයන් දෙකක් තිබේ. පළමුව, සෙරමික් වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී කෝස්ටික් සෝඩා තනුක කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. දෙවනුව, පිළිස්සූ සෙරමික් මතුපිට සීරීම් හෝ ඉතා රළු වනු ඇත. කෝස්ටික් සෝඩා ද්‍රාවණයකින් එය පිරිසිදු කරන්න. අවසානයේ, සෙරමික් මතුපිට වඩාත් සුමට කරන්න.

2) උපකරණ කර්මාන්තයේ දී, එය අම්ල උදාසීනකාරකයක්, වර්ණක ඉවත් කරන්නෙකු සහ දුර්ගන්ධ නාශකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. මැලියම් කර්මාන්තය පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකාරකයක් සහ උදාසීනකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය සිට්‍රස්, පීච් ආදියෙහි පීල් කිරීමේ කාරකයක්, වර්ණක ඉවත් කිරීමේ කාරකයක් සහ දුර්ගන්ධ නාශක කාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.