ද්වි-අක්ෂීය දිශානත පොලිප්‍රොපිලීන් (BOPP) පටලය යනු නම්‍යශීලී ඇසුරුම් පටල වර්ගයකි. ද්වි-අක්ෂීය දිශානත පොලිප්‍රොපිලීන් අධි එතුම පටලය යන්ත්‍ර සහ තීර්යක් දිශාවන්හි දිගු කර ඇත. මෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දෙපැත්තටම අණුක දාම දිශානතියක් ඇති වේ.
මෙම වර්ගයේ නම්‍යශීලී ඇසුරුම් පටලයක් නල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් හරහා නිර්මාණය වේ. නල හැඩැති පටල බුබුලක් පුම්බා එහි මෘදු කිරීමේ ස්ථානයට රත් කරනු ලැබේ (මෙය ද්‍රවාංකයට වඩා වෙනස් වේ) සහ යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතයෙන් දිගු කරනු ලැබේ. පටලය 300% - 400% අතර විහිදේ.
විකල්පයක් ලෙස, ටෙන්ටර්-රාමු පටල නිෂ්පාදනය ලෙස හැඳින්වෙන ක්‍රියාවලියක් මගින් ද පටලය දිගු කළ හැකිය. මෙම තාක්ෂණය සමඟින්, පොලිමර් සිසිල් කරන ලද වාත්තු රෝලයක් (පාදක පත්‍රයක් ලෙසද හැඳින්වේ) මතට නෙරා යන්ත්‍ර දිශාව දිගේ ඇද ගනු ලැබේ. ටෙන්ටර්-රාමු පටල නිෂ්පාදනය මෙම පටලය නිර්මාණය කිරීම සඳහා රෝල් කට්ටල කිහිපයක් භාවිතා කරයි.
ටෙන්ටර්-රාමු ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් පටලය යන්ත්‍ර දිශාවට 4.5:1 කින් සහ තීර්යක් දිශාවට 8.0:1 කින් දිගු කරයි. කෙසේ වෙතත්, අනුපාත සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කළ හැකිය.
ටෙන්ටර්-රාමු ක්‍රියාවලිය නල ප්‍රභේදයට වඩා බහුලව දක්නට ලැබේ. එය ඉතා දිලිසෙන, පැහැදිලි පටලයක් නිපදවයි. ද්වි-අක්ෂීය දිශානතිය ශක්තිය වැඩි කරන අතර උසස් දෘඪතාව, වැඩිදියුණු කළ විනිවිදභාවය සහ තෙල් සහ ග්‍රීස් වලට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කරයි.
BOPP පටලය වාෂ්ප හා ඔක්සිජන් වලට ඇති බාධක ගුණාංග වැඩි දියුණු කර ඇත. පොලිප්‍රොපිලීන් හැකිලීමේ පටලයට සාපේක්ෂව BOPP සමඟ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ නම්‍යශීලී ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වඩා හොඳය.
ආහාර ඇසුරුම් සඳහා ද්වි-අක්ෂීය දිශානත පොලිප්‍රොපිලීන් ආවරණ පටල බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා කෙටි ආහාර සහ දුම්කොළ ඇසුරුම් ඇතුළු යෙදුම් සඳහා සෙලෝපේන් වේගයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ ඒවායේ උසස් ගුණාංග සහ අඩු පිරිවැයයි.
සම්මත නම්‍යශීලී ඇසුරුම් පටලවලට වඩා උසස් ගුණාංග සහ හැකියාවන් වැඩි දියුණු කළ බැවින් බොහෝ සමාගම් සාම්ප්‍රදායික හැකිලීමේ පටල වෙනුවට BOPP භාවිතා කිරීමට තෝරා ගනී.
BOPP පටල සඳහා තාප මුද්‍රා තැබීම දුෂ්කර බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. කෙසේ වෙතත්, සැකසීමෙන් පසු පටලය තාප මුද්‍රා තැබිය හැකි ද්‍රව්‍යයකින් ආලේප කිරීමෙන් හෝ සැකසීමට පෙර සම-පොලිමර් සමඟ සම-නිස්සාරණය කිරීමෙන් මෙය පහසු කළ හැකිය. මෙය බහු ස්ථර පටලයක් ඇති කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-04-2023