• හිස_බැනරය_01

ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සඳහා TPE අධි අච්චු කිරීම | ඇලවීම, විකෘති පිටුව, අතුරුමුහුණත් විශ්වසනීයත්වය

කෙටි විස්තරය:

TPE-S අධි අච්චු සංයෝග (SEBS- සහ SBS-පාදක) සමඟ ඇලවීම සමඟපීසී/ඒබීඑස්/පීපී. පුළුල් දෘඪතා පරාසයක්, මෘදු-ස්පර්ශ ග්‍රහණ හැඟීම, දහඩිය සහ තෙල් ප්‍රතිරෝධය, ග්‍රහණයන්, හැන්ඩ්ල්, බොත්තම් සහ ආරක්ෂිත දාරවල 2-වෙඩි සහ ඇතුළු කිරීමේ අච්චු සඳහා වඩාත් සුදුසුය.


නිෂ්පාදන විස්තර

ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සඳහා TPE අධි අච්චු කිරීම

අධික ලෙස සකස් කිරීම සාර්ථකත්වය මත රඳා පවතින ව්‍යාපෘති සඳහා තීරණ පිටුවක්.ද්‍රව්‍ය × ව්‍යුහය × ක්‍රියාවලිය.
මෙම පිටුව අධි-සංඛ්‍යාත වේදනා ලක්ෂ්‍ය තුනක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි:පීල් කිරීම / ඉවත් කිරීම, හැකිලීමෙන් ධාවනය වන යුධ පිටුව,
සහතාප චක්‍රයෙන් පසු අතුරුමුහුණත අසමත් වීම on පීසී / ඒබීඑස් / පීපීඋපස්ථර.

ප්‍රාථමික අසාර්ථකත්වයේ රෝග ලක්ෂණය
අධික අච්චු ගැලවී යාම (එකලස් කිරීමට පෙර හෝ පසුව)
ජ්‍යාමිතික අවදානම
හැකිලීමේ නොගැලපීම නිසා යුධ පිටුව / ඇඹරීම ඇති වේ
විශ්වසනීයත්වයේ අවදානම
තාප චක්‍රීකරණය: අතුරුමුහුණත ක්ෂුද්‍ර-ක්‍රැක් → විච්ඡේදනය
බොහෝ overmolding අසාර්ථකත්වයන් "එක් ගුණාංගයක් නොමැති ද්‍රව්‍ය" නොවේ.
මූල හේතුව සාමාන්‍යයෙන් aවැරදි ඇලවුම් යාන්ත්‍රණ උපකල්පනය(යාන්ත්‍රික එදිරිව රසායනික),
හෝව්‍යුහය + සිසිලන මාර්ගයඑය අතුරුමුහුණතෙහි හැකිලීමේ ආතතිය වැඩි කරයි.
ඇලවුම් යාන්ත්‍රණය
යාන්ත්‍රික අන්තර් අගුල
රසායනික බන්ධනය
හැකිලීම සහ විකෘති කිරීම
තාප බයිසිකල් පැදීම
පීසී / ඒබීඑස් / පීපී

සාමාන්‍ය යෙදුම්

  • මෘදු-ස්පර්ශ ග්‍රහණ සහ හැන්ඩ්ල්- සංජානනීය ගුණාත්මකභාවය රඳා පවතින්නේ "පීල් දාරයක් නොමැතිකම" සහ වයසට ගිය පසු ස්ථාවර හැඟීම මත ය.
  • දෘඩ නිවාස මත මුද්‍රා තැබීමේ / තෙතමනය කිරීමේ කලාප- අතුරුමුහුණත සම්පීඩනය, ලිහිල් කිරීම සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
  • බොත්තම් / බම්පර් / ආරක්ෂණ කොන්– බලපෑම් + චක්‍රීය ආතතිය අතුරුමුහුණත් ඉරිතැලීම් වර්ධනයට හේතු විය හැක.
  • පැළඳිය හැකි / පාරිභෝගික කුටි- එකලස් කිරීම සහ රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සඳහා ඇලවීම තරම්ම warpage පාලනය වැදගත් වේ.

ඉක්මන් තේරීම (කෙටි ලැයිස්තු තර්කනය)

"යාන්ත්‍රික-පළමුව" තෝරන්න
  • උපස්ථරය යනුPP(හෝ අඩු ශක්ති පෘෂ්ඨ)
  • තාප චක්‍රය හෝ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වේ.
  • ක්‍රියාවලි සුසර කිරීමෙන් පසුව පවා ඇද දැමීම/පීල් කිරීම අසාර්ථක වීම සිදුවේ.
  • ඔබට ඕවර්මෝල්ඩ් අගුළු දැමීමට යටි කැපුම් / සිදුරු / කට්ට එකතු කළ හැකිය.
"රසායන විද්‍යාවට හැකියාව ඇති" තෝරන්න
  • උපස්ථරය යනුඒබීඑස්(බොහෝ විට වඩාත් සමාව දෙන)
  • උපස්ථරය යනුPCසහ අතුරුමුහුණත් ආතතිය පාලනය වේ
  • කොටස් නිර්මාණය දෘශ්‍ය අන්තර් අගුල් සීමා කරයි (රූපලාවන්‍ය සීමාවන්)
  • ඔබට ස්ථාවර ක්‍රියාවලි කවුළුවක් තබා ගත හැකිය (අච්චු උෂ්ණත්වය + සිසිලන විනය)

සටහන: ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සඳහා හොඳම පිළිවෙත බොහෝ විටදෙමුහුන්: රසායන විද්‍යාව මත පමණක් රඳා පැවතීම වෙනුවට, මධ්‍යස්ථ අන්තර් අගුළු + අනුකූල TPE පද්ධතිය.


පොදු අසාර්ථකත්ව ක්‍රම (හේතුව → නිවැරදි කිරීම)

වේගවත් රෝග විනිශ්චයක් ලෙස මෙම වගුව භාවිතා කරන්න. අධි අච්චු ගැසීමේදී, "ශක්තිමත් ආරම්භක ඇදීමේ පරීක්ෂණයක්" පසුව විශ්වසනීයත්වය සහතික නොකරයි
සිසිලන ආතතියසහතාප-සීතල චක්‍ර.

අසාර්ථක මාදිලිය වඩාත් පොදු හේතුව නිර්දේශිත නිවැරදි කිරීම
අච්චු ගැසීමෙන් පසු වහාම පීල් කිරීම / ඉවත් කිරීම වැරදි ඇලවුම් මාර්ගය (පද්ධතිය යාන්ත්‍රික පමණක් වන විට රසායනික බන්ධනයක් අපේක්ෂා කිරීම); අඩු අතුරුමුහුණත් සම්බන්ධතා පීඩනය යාන්ත්‍රික-පළමු නිර්මාණයට (අන්තර් අගුල්) මාරු වන්න; අතුරුමුහුණත් පීඩනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගේට්ටුව/ඇසුරුම සකසන්න; උපස්ථර ශ්‍රේණිය/නිමාව සත්‍යාපනය කරන්න.
පැය 24–72 කට පසු දාර එසවීම අවශේෂ හැකිලීමේ ආතතිය කාලයත් සමඟ මුදා හරිනු ලැබේ; ඝණකම අනුපාතය කෙළවරේ ආතති සාන්ද්‍රණය වැඩි කරයි. දාරයේ අධික අච්චු ඝණකම අඩු කරන්න; ආතති-සහන අරය එකතු කරන්න; අඩු ආතති TPE පද්ධතිය තෝරන්න; සිසිලන ඒකාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කරන්න.
විකෘති කිරීම / ඇඹරීම (එකලස් කිරීම නොගැලපීම) හැකිලීමේ නොගැලපීම + අසමමිතික සිසිලනය; දෘඩ කොටසක එක් පැත්තක තබා ඇති අධික අච්චුව. ජ්‍යාමිතිය (සමමිතිය) සමතුලිත කරන්න, අවශ්‍ය තැන්වල ඉළ ඇට එකතු කරන්න, සිසිලන පිරිසැලසුම සකස් කරන්න; රඳවා ගැනීමේ පීඩනය සහ සිසිලන කාලය සකස් කරන්න.
තාප චක්‍රයෙන් පසු අතුරුමුහුණත අසමත් වීම CTE නොගැලපීම + මොඩියුලස් නොගැලපීම; අතුරුමුහුණත ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් තාප-සීතල පැද්දීම් යටතේ වර්ධනය වේ. දෙමුහුන් අගුලු දැමීමේ විශේෂාංග භාවිතා කරන්න; අතුරුමුහුණත් ආතතිය අඩු කරන්න (මෘදු සංක්‍රාන්තිය, ෆිලට්); සැබෑ චක්‍රීය පැතිකඩ සමඟ කලින් වලංගු කරන්න.
“ABS එකේ ඇලෙනවා, PC/PP එකේ අසාර්ථකයි” උපස්ථර මතුපිට ශක්තිය සහ ධ්‍රැවීයතා වෙනස්කම්; PC/PP සඳහා වෙනස් ඇලවුම් තර්කනයක් අවශ්‍ය වේ. උපකල්පන උපස්ථර හරහා මාරු නොකරන්න; PC/ABS/PP වෙනම පද්ධති ලෙස සලකන්න; යාන්ත්‍රණ තේරීම නැවත ක්‍රියාත්මක කරන්න.
TPU එකක් විය හැක්කේ ඇයි?අවදානම් අයිතමයමෙන්න: සමහර අධි අච්චු පද්ධතිවල එය හඳුන්වා දෙයිඉහළ හැකිලීමේ ආතතියසහ
දැඩි අතුරුමුහුණත, එය තාප චක්‍රය යටතේ යුධ පිටුව නරක අතට හැරිය හැකි අතර අතුරු මුහුණත ඉරිතැලීම් වේගවත් කළ හැකිය.
ව්‍යාපෘති ප්‍රමුඛතාවය වන විට TPE බොහෝ විට කැමති වේඅතුරුමුහුණත් ස්ථායිතාවසහයුධ පිටු පාලනය.

සාමාන්‍ය ශ්‍රේණි සහ ස්ථානගත කිරීම (ව්‍යාපෘති පාදක)

ශ්‍රේණි පවුල උපස්ථර අවධානය නිර්මාණ අවධානය සාමාන්‍ය භාවිතය
TPE-OM ABS / PC තුලනය ABS, තෝරාගත් PC ශ්‍රේණි ස්ථාවර අධි අච්චු කවුළුව, සමතුලිත ඇලවීම + යුධ පිටු පාලනය රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය වැදගත් වන මෘදු-ස්පර්ශ ආවරණ, ග්‍රහණයන්, පාරිභෝගික ආවරණ
TPE-OM PC අතුරුමුහුණත-ස්ථායී PC අතුරුමුහුණත් ආතතිය අඩු කිරීම, තාප චක්‍රීය ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම (ව්‍යාපෘති මත රඳා පවතී) තාප චක්‍රීය නිරාවරණය සහ තද එකලස් කිරීමේ ඉවසීම සහිත පරිගණක නිවාස
TPE-OM PP යාන්ත්‍රික-පළමු PP යාන්ත්‍රික අගුලු දැමීමේ උපාය මාර්ග සහ ශක්තිමත් ක්‍රියාවලි ඉවසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. රසායනික බන්ධන විශ්වාස කළ නොහැකි හෝ අවසර නැති PP උපස්ථර
TPE-OM අඩු-යුද්ධ පිටු පාලනය පීසී / ඒබීඑස් / පීපී හැකිලීමේ ආතතිය අඩු කිරීමේ දිශාව (ජ්‍යාමිතියට සංවේදී ව්‍යාපෘති) විශාල කොටස්, අසමමිතික ඕවර්මෝල්ඩ්, තුනී බිත්ති දෘඩ සංරචක

සටහන: අවසාන තේරීම උපස්ථර ශ්‍රේණිය, මතුපිට නිමාව, අධික අච්චු ඝණකම, ගේට්ටු පිහිටීම, සිසිලන සැලසුම සහ ඔබේ වයස්ගත/තාප චක්‍ර සැලැස්ම මත රඳා පවතී.


ප්‍රධාන නිර්මාණ වාසි ("හොඳ" පෙනුම කෙබඳුද)

  • ඇලවුම් යාන්ත්‍රණයේ පැහැදිලි බව: ඔබ අගුලු දමනවාද, බන්ධනය කරනවාද, නැතහොත් දෙකම කරනවාද යන්න ඔබ දන්නවා.
  • Warpage-දැනුවත් පද්ධතිය: හැකිලීමේ ආතතිය සැලසුම් විචල්‍යයක් ලෙස සලකනු ලැබේ, පුදුමයක් නොවේ.
  • තාප චක්‍ර විශ්වසනීයත්වය: අතුරුමුහුණත ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් වර්ධනයකින් තොරව ස්ථාවරව පවතී.
  • ක්‍රියාවලි ඉවසීම: සාධාරණ අච්චු කවුළු ප්ලාවිතය හරහා ස්ථාවර ප්‍රතිඵල.

සැකසීම සහ නිර්දේශ (පියවර 3)

1) ඇලවුම් මාර්ගය තහවුරු කරන්න
අත්හදා බැලීම් වලට පෙර යාන්ත්‍රික අන්තර් අගුළු එදිරිව රසායනික බන්ධන (හෝ දෙමුහුන්) තීරණය කරන්න.
මෙය කොටස් විශේෂාංග, ගේට්ටු උපාය මාර්ගය සහ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණ තීරණය කරයි.
2) සිසිලනය සහ හැකිලීමේ ආතතිය පාලනය කිරීම
Warpage බොහෝ විට සිසිලන අසමතුලිතතා ගැටළුවකි. සිසිලනය ඒකාකාරව තබා ගන්න, එක් පැත්තක ඝන ඕවර්මෝල්ඩ් වළක්වා ගන්න,
සහ කූපන් පත් නොව සැබෑ කොටස සමඟ සත්‍යාපනය කරන්න.
3) නිවැරදි මාර්ගය තහවුරු කරන්න
මුල් පීල්/ඇදීමේදී නතර නොකරන්න. තාප චක්‍රීකරණය, ආර්ද්‍රතාවය/තාප වයසට යාම (අදාළ නම්) ඇතුළත් කරන්න,
සහ අතුරුමුහුණත සඳහා එකලස් කිරීමේ-පූරණ සමාකරණය.
  • PC vs ABS vs PP:ඒවා වෙනස් පද්ධති ලෙස සලකන්න; එකම උපකල්පන නැවත භාවිතා නොකරන්න.
  • අන්ත විනය:බොහෝ පීල් කිරීම දාරවලින් ආරම්භ වේ. අරය භාවිතා කරන්න, තියුණු සංක්‍රාන්ති වළක්වා ගන්න, සහ දෙමුහුන් අගුලු දැමීම සලකා බලන්න.
  • අත්හදා බැලීමේ සැලසුම:එක් පුනරාවර්තනයකට එක් ප්‍රධාන විචල්‍යයක් පමණක් වෙනස් කරන්න (යාන්ත්‍රණය, ව්‍යුහය හෝ ක්‍රියාවලිය), සියල්ල එකවර නොවේ.

මේ පිටුව ඔබටද?

ඔබට වඩාත්ම ප්‍රතිලාභ ලැබෙන්නේ:
  • ඔබේ අධික අච්චුවගැලවී යයිහෝ කෙටි කාලයකින් පසු කෙළවර එසවීම පෙන්වයි
  • ඔයා බලන්නයුධ පිටුවසිසිලනයෙන් පසු හෝ පැය 24-72 කට පසු
  • කොටස් මූලික ඇදීම සමත් වුවද පසුව අසාර්ථක වේ.තාප චක්‍රය
  • ඔබට පැහැදිලි යාන්ත්‍රණ තීරණයක් අවශ්‍ය වේ:යාන්ත්‍රික අන්තර් අගුල vs රසායනික බන්ධනය

සාම්පල / TDS ඉල්ලන්න

ඔබ PC/ABS/PP මත අධි අච්චු ව්‍යාපෘතියක් ක්‍රියාත්මක කරන්නේ නම් සහ අත්හදා බැලීමේ අවදානම අඩු කිරීමට අවශ්‍ය නම්,
ඔබගේ උපස්ථරය, ව්‍යුහය සහ අසාර්ථකත්ව රෝග ලක්ෂණය මත පදනම්ව නිර්දේශිත කෙටි ලැයිස්තුවක් සහ අත්හදා බැලීමේ මාර්ගෝපදේශයක් සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න.

ඉක්මන් නිර්දේශයක් ලබා ගැනීමට, යවන්න:
  • උපස්ථරය:පීසී / ඒබීඑස් / පීපී(දන්නා නම් ශ්‍රේණිය), මතුපිට නිමාව (වයනය / ග්ලොස්), සහ ඕනෑම ආකලන
  • කොටස් ජ්‍යාමිතිය: අධික අච්චු ප්‍රදේශය, ඝණකම පරාසය, සහ අන්තර් අගුළු දැමිය හැකිද යන්න
  • අසාර්ථක වීමේ ලක්ෂණය: පීල් ස්ථානය, වේලාව (බයිසිකල් පැදීමෙන් පසු ක්ෂණික / පැය 24–72), සහ ඡායාරූප තිබේ නම්
  • ක්‍රියාවලි සටහන්: අච්චු උෂ්ණත්වය (දන්නේ නම්), ගේට්ටුවේ පිහිටීම, සිසිලන ගැටළු සහ චක්‍ර කාලය

  • පෙර:
  • ඊළඟ: