• හිස_බැනරය_01

TPU ආරක්ෂිත පටල සංයෝග | ඉහළ විනිවිදභාවය, කහ විරෝධී, සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී

කෙටි විස්තරය:

මෝටර් රථ PPF සහ පැහැදිලි අලංකාර පටල වැනි ආරක්ෂිත පටල සඳහා TPU කැටිති. නිස්සාරණ/වාත්තු රේඛා සඳහා ඉහළ විනිවිදභාවය, කහ විරෝධී, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය සහ එළිමහන් කල්පැවැත්ම.


නිෂ්පාදන විස්තර

TPU ආරක්ෂිත පටල සංයෝග

ආරක්ෂිත චිත්‍රපට ව්‍යාපෘති සඳහාදෘශ්‍ය ස්ථායිතාවසහක්‍රියාවලි ස්ථායිතාවපරිමාණයෙන් පැවැත්විය යුතුය:
අඩු මීදුම, කහ පැහැය වැළැක්වීම, පාලිත අවහිර කිරීම/විසන්ධි කිරීම සහ විශ්වාසදායක මතුපිට හැසිරවීමේ කාර්ය සාධනය.

සැපයුම් ආකෘති:
TPU පටල සංයෝග (පෙති)අභ්‍යන්තර චිත්‍රපට නිස්සාරණය සඳහා
නිමි TPU පටල සහ පත්‍ර(ඉල්ලීම මත ව්‍යාපෘති පාදක කරගත්).
බොහෝ ව්‍යාපෘති සාර්ථක වන්නේ දෙකම පාලනය කිරීමෙනි.සූත්‍රගත කිරීමසහකවුළුව ඉවත් කරන්න/හැසිරවීම.
පැහැදිලි / අඩු මීදුම
කහ විරෝධී
ප්‍රති-අවහිර කිරීම
ලිහිල් කිරීමේ ස්ථාවරත්වය
සීරීම් දෘශ්‍යතාව
මතුපිට හැසිරවීමේ ඇඳුම්

ආරක්ෂිත පටල TPU තෝරාගත යුත්තේ කවදාද (වේගවත් පරීක්ෂාව)

මෙම මාර්ගය තෝරා ගත යුත්තේ කවදාද

  • ඔබේ ව්‍යාපෘතියට අවශ්‍යඉහළ පැහැදිලි බවසහ සැබෑ උපස්ථර මත අඩු මීදුම.
  • කහ පැහැය හෝ මීදුම වැඩි වීමෙන් පසුතාපය/UV/වයස්ගත වීම.
  • රෝල් හැසිරවීමේ සංදර්ශනඅවහිර කිරීම, දුර්වල ලිහිල් කිරීම හෝ මතුපිට මාරු කිරීමේ සලකුණු.
  • සීරීම් "ගැඹුරු" නොවේ, නමුත් බවට පත් වේඉතා දෘශ්‍යමානමතුපිට/දිලිසෙන නොගැලපීම හේතුවෙන්.

පොදු ඉලක්ක පෘෂ්ඨයන්

  • ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, උපකරණ සහ දිලිසෙන පැනල් (සීරීම් දෘශ්‍යතාවට සංවේදී)
  • මෝටර් රථ අභ්‍යන්තර/බාහිර සැරසිලි (පෙනුම + කල්පැවැත්මේ සමතුලිතතාවය)
  • කාර්මික මතුපිට ආරක්ෂාව (විවේක ස්ථායිතාව + අගය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම)
  • මුද්‍රණ/ලැමිෙන්ටේෂන් පියවර සමඟ සාමාන්‍ය ආරක්ෂාව (ක්‍රියාවලි කවුළුව වැදගත් වේ)

පොදු අසාර්ථකත්ව ක්‍රම (හේතුව → නිවැරදි කිරීම)

බොහෝ ආරක්ෂිත චිත්‍රපට ගැටළු "එක් දේපලක් අතුරුදහන්" නොවේ, නමුත් ඒවා අතර හුවමාරුවකිදෘෂ්ටි විද්‍යාව, මතුපිට, සහරෝල් හැසිරවීම.

රෝග ලක්ෂණය වඩාත් පොදු හේතුව දිශාව නිවැරදි කරන්න
වයසට යාමෙන් පසු කහ වීම / තාපය / UV ස්ථායීකාරක මාර්ගය නිරාවරණයට නොගැලපේ; පාදක තේරීම ප්‍රශස්ත කර නැත. කහ විරෝධී මාර්ග තේරීම; වයසට යාමේ තත්ත්වය පෙළගස්වන්න; සැබෑ ඝණකම මත සත්‍යාපනය කරන්න.
හැසිරවීමෙන් / ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමෙන් පසු මීදුම වැඩි වේ. මතුපිට ක්ෂුද්‍ර-ස්කෆ්; ග්ලොස් නොගැලපීම; ප්‍රමාණවත් නොවන මතුපිට ශක්තිමත් බව මතුපිට ශක්තිමත් බව සකස් කිරීම; ග්ලොස් පාලනය කරන්න; සීරීම් දෘශ්‍යතාව අඩු කරන්න.
අවහිර කිරීම / දුෂ්කර ලිහිල් කිරීම මතුපිට ස්පර්ශය + පීඩනය/උෂ්ණත්ව ඉතිහාසය; ප්‍රති-බ්ලොක් උපාය ප්‍රමාණවත් නොවේ. ප්‍රති-අවහිර සහ අනවහිර සුසර කිරීම; ස්ලිප්/ප්‍රති-අවහිර ශේෂය කළමනාකරණය කරන්න; වංගු කිරීමේ තත්වයන් තහවුරු කරන්න.
මතුපිට මාරු කිරීමේ සලකුණු / "අවතාර" රෝල්-ටු-රෝල් සම්බන්ධතා මුද්‍රණය; සිසිලනය/වංගු පීඩන සංවේදීතාව කවුළු සුසර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය; මතුපිට ඉංජිනේරු විද්‍යාව; ලිහිල්-තත්ව පෙළගැස්ම
පරිමාණය වැඩි කිරීමේ දෝෂ (ජෙල්, රේඛා, අස්ථාවරත්වය) වියලීමේ විනය, දියවීමේ ඉතිහාසය, පෙරීමේ නොගැලපීම, පටු රේඛා කවුළුව වියළීම + පෙරීමේ උපාය; නිස්සාරණ කවුළුව ස්ථාවර කිරීම; දිගුකාලීන ශක්තිමත් බව සත්‍යාපනය කිරීම
ප්‍රධාන මූලධර්මය: ආරක්ෂිත පටලය රසායනාගාර දෘෂ්ටි විද්‍යාවේ පමණක් නොව, පසුවද “පිරිසිදුව” පැවතිය යුතුය.
සැබෑ රෝල් හැසිරවීම, ලැමිනේෂන්, සහවයස්ගත වීමට නිරාවරණය වීම.

තේරීම් තර්කනය (කෙටි ලැයිස්තුව)

අපි සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රමුඛ අවදානම අනුව කෙටි ලැයිස්තුගත කරමු:කහ පැහැයට හැරීම, අවහිර කිරීම/නිදහස් කිරීම, හෝසීරීම් දෘශ්‍යතාව.
බහු-සීමා ව්‍යාපෘති ආරම්භ කළ යුත්තේ උසස් ක්‍රියාකාරීත්වයෙන්.

දෘශ්‍ය ස්ථායිතාව

පැහැදිලිකම සහ වයස්ගත වීමේ ස්ථාවරත්වය ආධිපත්‍යය දරන ව්‍යාපෘති සඳහා.

  • කහ විරෝධී මාර්ග තේරීම
  • වයසට යාමෙන් පසු අඩු මීදුම ස්ථායිතාව
  • පරිමාණයෙන් පෙනුමේ අනුකූලතාව

අවහිරතා විරෝධී සහ ලිහිල් කිරීම

රෝල් හැසිරවීම සහ පරිවර්තන ස්ථායිතාව සඳහා.

  • මීදුම සඳහා දඬුවම් නොමැතිව අවහිර කිරීමේ පාලනය
  • ලිහිල් ස්ථායිතාව සහ මතුපිට මාරු පාලනය
  • ක්‍රියාවලි කවුළු ශක්තිමත් බව

මතුපිට හැසිරවීමේ ඇඳුම්

සීරීම් දෘශ්‍යතාව, සීරීම් සහ ස්පර්ශය සඳහා.

  • ස්කෆ් දෘශ්‍යතාව අඩු කිරීම
  • දිලිසීම / හැඟීම් සුසර කිරීම
  • කල්පැවැත්ම සමතුලිතතාවය හැසිරවීම

අපි අත්හදා බැලීම් සඳහා සහාය දක්වන ආකාරය (කෙටි ලැයිස්තුව → ස්ථාවර කරන්න → සත්‍යාපනය කරන්න)

1) කෙටි ලැයිස්තුව

  • පටල ව්‍යුහය සහ ඝණකම
  • නිරාවරණ අවස්ථාව (තාපය/UV/කාලය)
  • ඉහළම අසාර්ථක වීමේ අවදානම(ය)

2) රේඛාව ස්ථාවර කරන්න

  • වියළීමේ විනය සහ හැසිරවීම
  • මීදුම/ජෙල් පාලන උපාය මාර්ගය
  • ලිහිල් කිරීමේ ස්ථායිතාව (වංගු පීඩනය, සිසිලනය)

3) සත්‍යාපනය කරන්න

  • සැබෑ ඝනකම මත වයසට යාම (තාපය/UV)
  • ලිහිල් කිරීම + හැසිරවීමේ අනුකරණය
  • පෙනුම පිළිගැනීමේ නිර්ණායක

සාම්පල / TDS ඉල්ලන්න

කෙටි ලැයිස්තුවක් ඉක්මනින් නිර්දේශ කිරීම සඳහා, කරුණාකර ව්‍යාපෘති මූලික කරුණු පහතින් බෙදා ගන්න.

ඉක්මන් මාර්ග දෙකක්:
  • ඔබ නිවස තුළ චිත්‍රපට නෙරා ගන්නේ නම්:
    කොටස් පටල ව්‍යුහය (මොනෝ / කෝ-එක්ස් / ලැමිෙන්ට්), ඝණකම පරාසය, ඉලක්ක දෘෂ්ටි විද්‍යාව සහ රේඛා තත්වයන්.
    අපි සුදුසු යැයි නිර්දේශ කරමුTPU පටල සංයෝග (පෙති)TDS/SDS සමඟ.
  • ඔබ නිමි චිත්‍රපට මූලාශ්‍ර කරන්නේ නම්:
    කොටස් ඝණකම, පළල, මතුපිට (මැට්/ග්ලොස්/මුද්‍රණය කළ හැකි), රෝල් පිරිවිතර සහ වලංගුකරණ සැලැස්ම.
    අපි උපුටා දක්වන්නෙමුනිමි TPU පටල සහ තහඩුඒ අනුව.
  • ඉහළම අවදානම:කහ පැහැ ගැන්වීම / මීදුම / අවහිර කිරීම / සීරීම් දෘශ්‍යතාව / ලිහිල් කිරීමේ ගැටළු
  • නිරාවරණය:තාපය/UV කාලසීමාව සහ පිළිගැනීමේ නිර්ණායක
  • පරිවර්තනය:ලැමිනේෂන්, ඩයි-කට්, මුද්‍රණ පියවර (ඇත්නම්)

  • පෙර:
  • ඊළඟ: